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ASCO防爆電磁閥復(fù)雜工況運(yùn)行中存在的問(wèn)題淺析？
ASCO防爆電磁閥運(yùn)行在復(fù)雜工況下，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對(duì)調(diào)節(jié)閥密封面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，致使調(diào)節(jié)閥密封不可靠，密封壽命短，成為國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥突破了調(diào)節(jié)閥的笨重和功能不全問(wèn)題之后，我們又致力于復(fù)雜工況密封難的突破。
、ASCO防爆電磁閥及其引起的問(wèn)題
1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。
2、高溫、大溫差——嚴(yán)重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì)，造成泄漏，嚴(yán)重時(shí)堵卡，使動(dòng)作困難，甚被“卡死”。
3、不干凈介質(zhì)——造成嚴(yán)重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動(dòng)作和密封。
4、腐蝕介質(zhì)——使接觸材質(zhì)造成腐蝕破壞。
5、Ⅵ硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關(guān)得緊，在打開(kāi)的瞬間，密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。
綜上所述：在上面提到的產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下，Ⅵ硬密封切斷更是難上加難，成為國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年來(lái)未攻破的頑癥。
二、ASCO防爆電磁閥傳統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)可靠性分析
1）軟密封對(duì)軟密封材質(zhì)軟——易密封，因材質(zhì)軟可靠性極差。
2）軟密封對(duì)不銹鋼——比（1）略好，但密封仍不可靠。
3）不銹鋼對(duì)不銹鋼——比（2）略好，但不銹鋼硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不可靠。
4）多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的可靠性與上述（2）（3）差不多，但耐溫有所提高。
5）堆焊耐磨合金——通常堆焊SLITE合金，是目前*的密封材料。但它硬度仍不高（HRC40～45），仍不適應(yīng)復(fù)雜工況的苛刻條件。
6）陶瓷密封——硬度*，缺乏韌性，易脆裂，甚未用裂。
閥門的基本特性曲線和操作特性曲線，對(duì)閥門在什么時(shí)候發(fā)生氣蝕是看不出來(lái)的，更指不出來(lái)在那個(gè)點(diǎn)上達(dá)到操作極限。通過(guò)上述計(jì)算則目了然。所以產(chǎn)生氣蝕，是因?yàn)橐后w加速流動(dòng)過(guò)程中通過(guò)段漸縮斷面時(shí)，部分液體氣化，產(chǎn)生的氣泡隨后在閥后開(kāi)闊斷面炸裂，其表現(xiàn)有三：
(1)發(fā)生噪聲
(2)振動(dòng)(嚴(yán)重時(shí)可造成基礎(chǔ)和相關(guān)構(gòu)筑物的破壞，產(chǎn)生疲勞斷裂)
(3)對(duì)材料的破壞(對(duì)閥體和管道產(chǎn)生侵蝕)
再?gòu)纳鲜鲇?jì)算中，不難看出產(chǎn)生氣蝕和閥后壓強(qiáng)H1有極大關(guān)系，加大H1顯然會(huì)使情況改變，改善方法：
a.把閥門安裝在管道較低點(diǎn)。
b.在閥門后管道上裝孔板增加阻力。
c.閥門出口開(kāi)放，直接蓄水池，使氣泡炸裂的空間增大，氣蝕減小。
綜合上述四個(gè)方面的分析、探討，歸納起來(lái)對(duì)閘閥、蝶閥主要特點(diǎn)和參數(shù)列表便于選用。兩個(gè)重要參數(shù)在閥門運(yùn)用中 。
